מכונת טחנת פלדה

א) רכבת מתגלגל –ציוד- כל הציוד המכני משלב את הטכנולוגיה העדכנית ביותר הידועה והמוכחת.

ב) רכבת מתגלגל –עיצוב גליל פס – עיצוב גליל פס צריך להפחית למינימום את ההשקעה בגלילים וכתוצאה מכך את עלות התפעול, ויתרה מכך, לאפשר פרודוקטיביות גבוהה ואיכות סופית גבוהה של המוצרים.

מערכת כיבוי:לאחר עזיבת מעמדי הגימור, כדי לשפר את התכונות המכניות של הסורגים המעוותים, צפויה מערכת -לכיבוי מים בקו. היתרונות העיקריים שיכולים להיות לנו עם מערכת זו הם חוזק תפוקה גבוה של החומר, יכולת ריתוך טובה יותר של החומר, עלות חומר נמוכה יותר, פלסטיות גבוהה של סורגים לאחר טיפול, וקשיחות טובה יותר של המוט.

מערכת כיבוי:לאחר עזיבת מעמדי הגימור, כדי לשפר את התכונות המכניות של הסורגים המעוותים, צפויה מערכת -לכיבוי מים בקו. היתרונות העיקריים שיכולים להיות לנו עם מערכת זו הם חוזק תפוקה גבוה של החומר, יכולת ריתוך טובה יותר של החומר, עלות חומר נמוכה יותר, פלסטיות גבוהה של סורגים לאחר טיפול, וקשיחות טובה יותר של המוט.

הפעל-טבלת רולר:המערכת מסופקת כדי לשמור על מיקום השכבה, שנעשתה על המגרש-כדי-להגדיר את העברת השרשרת ביציאה ממיטת הקירור, במהלך העברתה אל שולחן הגלילים-שנגמר.

חיתוך קר לאזור אורך:פעולת החיתוך הקרה הסופית תתבצע באמצעות ה-Cold Static Shear. מכונה זו, עבור סוג כזה של פרופיל, היא המתאימה ביותר לאיכות חיתוך ובעלויות חיתוך. הגזירה מבוצעת על ידי זוג להבים, שאחד מהם קבוע והשני מותקן על מגלשה ניתנת להזזה, אשר בכל פעם מופעלת ונעצרת על ידי קבוצת מצמד/בלמים המופעלת באמצעות-אוויר על ידי מנוע AC.

אזור צרור:אזור הצרור מורכב מהעברת שרשרת להובלת שכבות ואגירת שכבות (במהלך ציפה צרור) ולבסוף העברת שרשרת הפקדת הסורגים שנספרו באזור יצירת הצרור. חובת מערכת העברת השרשרת היא להעביר את שכבות המוטות לאזור הצרור, וכאשר הצרור מודיע על עמדה, לשמש כמערכת חיץ.

אזור איסוף:כשהצרור מוכן, באמצעות שולחן הגלילה המתכוונן, הוא יועבר לאזור הקשירה בו מכונת קשירת החוטים, המופעלת הידראולית, תקשור את הצרור במספר הקשירים הנדרשים. בסיום פעולת הקשירה, הצרור מועבר לאזור האיסוף שם גם הוא ישקל ויסומן בהתאם.