יציקה רציפה אופקית

מתכת מותכת מוזנת לתוך גלגלת נוזלית-אופקית מקוררת דרך פיית קרמיקה ליצירת חוט או מוט רציף, הנמשכים החוצה מקצה היציאה של התבנית בצעדים מצטברים על ידי זוג גלילי צביטה המונעים לסירוגין-. רצוי שהזרבובית עשויה מתחמוצת זירקוניום, שהיא מעט נקבוביה ובטמפרטורות מעל 1100 מעלות F. יש את התכונה לאפשר לגז לעבור בקצב הרבה יותר גדול מאשר בטמפרטורות נמוכות יותר. הזרבובית מחוברת מכנית לקצה הגלגלת המקוררת-בנוזל. תכריך, או סעפת, מקיף את הזרבובית לפחות לחלק מאורכה, וגם סגר את הממשק בין הזרבובית לגלגלת. הסעפת מסופקת עם גז אינרטי ויבש כגון ארגון, כך שבטמפרטורות גבוהות, כל חמצן מסולק מהנקבוביות של פיית תחמוצת הזירקוניום ומוחלף בגז אינרטי, ובכך מבטל כל חמצן שאחרת היה קיים בממשק שבין הזרבובית למתכת המותכת. לפיכך, נוצרת בממשק המקיף את המתכת המותכת סביבת מיגון של גז אינרטי שאינו{10}}תגיב לחלוטין למתכת החמה.

בגלל הסידור האופקי של הציוד, גוף המטוס נמוך ודרישת הגובה הנמוכה של בית המלאכה, ההשקעה בבניית הון קטנה יותר.

איכות הלוח גבוהה. כיוון שהטוחה קשורה קשר הדוק עם התבנית במהלך ציור הבילט, נמנע חמצון משני של פלדה מותכת ורמת הפלדה המותכת בפח גבוהה יותר, מה שמסייע לציפה של תכלילים, כדי לשפר את ניקיון הפלדה. על פי הסטטיסטיקה, תכולת ההכללה בפלדת יציקה רציפה אופקית היא בדרך כלל כ-1/5 מזה שבפלדת יציקה רציפה בקשת. תכולת החמצן בילט האופקי היא בערך 1/4 מזה של קשת בילט בגלל שאין חמצון משני ביציקה אטומה. בנוסף, הלוח אינו כפוף, אין סדק פנימי מיישר, אין רפיון בולט וכן הלאה. במיוחד ביציקה רציפה אופקית, הולכת החום של התבנית מתרכזת בקצה הקדמי. אין צורך בהתזת מים לאחר שהלוח יצא מהתבנית. איכות פני השטח של הלוח טובה והוא מתאים ליציקה של פלדה מסגסוגת גבוהה.

הוא יכול ליצוק ישירות לתוך בילטים קטנים, אפילו בילטים של מספר מילימטרים כך שניתן להשיג את המוצר הסופי עם יחס גלגול מינימלי, מה שמקצר מאוד את זרימת התהליך.

הבטיחות והאמינות טובות. בשל הסידור האופקי של הציוד, ברגע שהדליפה מתרחשת, הציוד הבא יישרף פחות, ומקום התאונה יהיה קל לניקוי, כך שניתן יהיה להחזיר את הייצור הרגיל בהקדם האפשרי.

חיזוק התחזוקה המכנית של יחידת הגלגלים הרציפים יכול להבטיח את קצב הפעולה הרציף של הגלגלים ולהגדיל את כושר הייצור שלו. ציוד תחזוקה מכני ממוקם מחוץ לקו תהליך הייצור הרציף של גלגלים. המטרה העיקרית היא להרים את ארבעת החלקים העיקריים של גוף הגלגלת הרציפה מפס הייצור עקב תום חיי הפלדה היצוקה, חסימת פיות או החלפה תקופתית. תיקון מחוץ לקו.

בדרך זו, ניתן להשלים את כל פעולות התחזוקה מחוץ-, והגורם היחיד המשפיע על קצב הייצור של מכונת היציקה הרציפה האופקית הוא הזמן שלוקח להחלפה והנפה של ציוד מקוון-. זה חוסך כמעט את כל פעולות התחזוקה ברשת- מאשר בעבר. הרבה זמן.

במהלך התחזוקה, כל אחד מהציוד המתוקן מצויד במספר סטים בהתאם לדרישות הייצור. מחלקת התחזוקה מקימה קובץ של ציוד זה לפי קטגוריות, ועוקבת אחר איכות התיקון ומצב השימוש בציוד זה, כך שהציוד המתוקן תמיד תקין.

מכונת היציקה הרציפה האופקית המודרנית של לוחות אינה מגושמת כמו שאנשים חושבים, ודרישות הדיוק של חלקים מסוימים עדיין גבוהות למדי. עם ציוד מיוחד לתחזוקת מכונות ואתרי תחזוקה ומתקנים, ניתנים תנאים כדי לעמוד בדרישות הדיוק של הציוד העיקרי של מכונת היציקה הרציפה. מכיוון שהציוד המארח תמיד במצב טוב, הוא הניח בסיס לשיפור איכות הלוחות.

מכונת יציקה רציפה אופקית
המגבש, אזור הקירור המשני, מפלס המתח, ציוד החיתוך וציוד אחר של מכונת היציקה הרציפה אופקית מותקנים במצב אופקי, והקילה והמגבש מחוברים הדוק. טבעת הפרדה מותקנת בחיבור בין הזרבובית של הטונדה למגבש. במהלך היציקה, המגבש אינו רוטט, אך מכונת היציקה מניעה את ריק היציקה לבצע תנועות תקופתיות של משיכה, עצירה, דחיפה לאחור ועצירה. גלגלת רציפה אופקית היא הגלגלת הרציפה הנמוכה ביותר.

מכונת יציקה רציפה Arc
מכיוון שהמגבש הוא בצורת קשת-, לוח הפלדה הנמשך החוצה הוא גם בצורת קשת. התבנית וחלק הקירור המשני מסודרים על רבע קשת. לפני יישור, הבילט נע למטה לאורך הקשת ומתמצק. לאחר מכן, אנו משתמשים במכונת יישור חמישה-גלילים כדי ליישר את הבילט במיקום שלפני נקודת המשיק המרכזית האנכית. כאשר הלוח מיושר, הקשת הפנימית נמשכת החוצה והקשת החיצונית נלחצת פנימה. מכיוון שמכונת יישור הגלילים חמש היא יישור- יחיד, על מנת למנוע מהלוח סדקים, לוח שבור ונזקים פנימיים, וכדי לשלוט בעיוות הלוח בטווח מקדם העיוות המותר, יש להגדיל את רדיוס הקשת, וזו הסיבה שמכונת הקשת בנויה לגובה. נכון לעכשיו, מכונת הקשת משמשת בעיקר בילט ועגול מתחת ל-150 מ"מ בבית ומחוצה לה. לדוגמה, גובה הלוח הגדול לשרטוט יציקה חייב להיות לפחות 15 מטר. ההשקעה במתקני תשתית גדולה מדי ולכן היא אינה מתאימה לשרטוט ויציקת לוחות גדולים.

מכונת יציקה רציפה אליפטית
על מנת להקטין עוד יותר את גובה מכונת היציקה הרציפה ולהקטין את קנה המידה של ההשקעה, רדיוס קשת אחד של מכונת היציקה הרציפה משתנה לרדיוסי קשת מרובים, כלומר, רדיוס הקשת גדל בהדרגה מהגביש עד למותר היישור מתבצע לאחר כמות העיוות, כך שניתן להקטין את גובה המכונה והדרגתיות באמצעות יציקה קטנה. הגדלת רדיוס הקשת. דגם זה נקרא גם מכונת יציקה מתמשכת-עם ראש נמוך במיוחד. בהשוואה למכונה מסוג -קשת, יש לה מספר רב של גלילים, דרישות דיוק ייצור גבוהות, והתאמה והתקנה מסובכות יחסית של קשת. כיום, זה מיושם בדרך כלל על ציור יציקת לוחות גדולים, וחסר צדודית.

התבנית מתנדנדת אנכית על מנת למנוע הידבקות של הקליפה לדפנות התבנית. גלילי הנעה הנמוכים יותר במכונה מושכים ללא הרף את הקליפה מהתבנית בקצב או "מהירות יציקה" התואמים את זרימת המתכת הנכנסת, כך שהתהליך פועל באופן אידיאלי במצב יציב.